Gebrauchte CNC Technik — 1,637

CNC Technik in der Holzbearbeitung

Der Begriff bezeichnet eine computerisierte, auf Zahlen basierende Steuerung von Maschinen und Anlagen. Die CNC Technik ist eine wesentliche Voraussetzung für eine flexible Automatisierung von Fertigungsprozessen in der Holzbearbeitung. Der besondere Vorteil der numerischen Steuerungen ergibt sich dadurch, dass die Steuerinformationen in Form von Zahlen sehr leicht und auch unabhängig vom Betrieb der CNC Maschine angepasst werden können. Das war bei den älteren, mechanischen Systemen für die Ablaufsteuerung von Werkzeugmaschinen nicht der Fall, die mit Nocken- oder Kurvenscheiben und Hebelsystemen arbeiteten. Beim Einsatz Computer-gestützter Steuerungssysteme ist zudem eine Beeinflussung der Steuerung durch Messwerte möglich, die von der Steuereinrichtung mittels geeigneter Sensoren selbsttätig erfasst werden. In der Holzbearbeitung ist CNC Technik mittlerweile in vielen Unternehmen als Standart anzusehen. Durch die leichten und flexiblen Einsatz der Maschinen können die Unternehmen viel Zeit sparen und effizienter arbeiten.

Besonderheiten der Datenverarbeitung in der CNC Technik

Das Format der Steuerinformationen dieser Technik ist genormt und besteht aus aufeinanderfolgenden, durchnummerierten Sätzen sowie einigen Steuerzeichen. Dies ist eine Struktur, die sich insbesondere auch für das Einlesen von Datenträgern mit rein sequentiellem Zugriff eignet, wie zum Beispiel Lochstreifen oder Magnetbändern. Die vergleichsweise robusten und elektromagnetisch unempfindlichen Lochstreifen wurden erst um die Jahrtausendwende durch neu entwickelte, leistungsfähige und kostengünstige Halbleiterspeicher verdrängt. Neben der Dateneingabe über externe Datenträger ist die DNC Schnittstelle für den Datenaustausch in der CNC Technik von besonderer Bedeutung. Über das Direct Numerical Control Interface lassen sich Daten von anderen Rechnern unmittelbar in den Steuerrechner übertragen und auch ein direkter Eingriff in die Steuerung ist möglich. Für die Programmierung der CNC Steuerdaten wurden bereits frühzeitig anwenderfreundliche, menügeführte Benutzerschnittstellen geschaffen. Diese können Teilegeometrien mittels graphischer Benutzeroberflächen direkt darstellen, sind aber teilweise in der Lage, mit Hilfe von Datenbanken Steuerdaten für bestimmte Geometrien und Werkzeuge selbsttätig zu generieren sowie durch Plausibilitätsprüfungen bei der Dateneingabe Programmierfehler zu erkennen, die bei der Ausführung zu einer Beschädigung der Maschine führen würden.

Wie hat sich die CNC Technik entwickelt?

Die CNC Technik hat sich aus den numerischen Steuerungen für die Fertigungstechnik entwickelt, die zuerst Anfang der 1950er-Jahre am MIT (Massachusetts Institut of Technology) entworfen wurden. Diese NC Technik arbeitete zunächst mit fest verdrahteten logischen Schaltungen. Mitte der 1970er-Jahre begannen Software-basierte Lösungen auf der Grundlage von Digitalrechnern die fest verdrahtete Logik zu ersetzen. Zur Unterscheidung wurde diese weitaus flexiblere Technik Computer Numerical Control genannt. Aufgrund der größeren Flexibilität und Leistungsfähigkeit haben die Computer-gestützten Systeme die ältere NC Technik innerhalb weniger Jahre vollständig verdrängt, so dass eine Unterscheidung zwischen NC und CNC Technik nur noch in historischen Betrachtungen von Bedeutung ist.

Wo wird CNC Technik angewendet?

Ursprüngliches Einsatzgebiet war die Ablaufsteuerung von Werkzeugmaschinen. Dies ist auch weiterhin der zentrale Anwendungsbereich. Die Vorteile der numerischen Steuerung macht diese Technik aber auch für andere Einsatzbereiche interessant. Im Prinzip lassen sich alle Arten von Maschinen und Anlagen mit CNC Technik steuern, deren Arbeitsprozesse sich als ein Ablauf aufeinanderfolgender Arbeitsschritte darstellen lassen. Dazu gehört zum Beispiel auch die aufbauende Herstellung von Teilen mit einem 3D Drucker sowie die Steuerung von Handhabungsgeräten. Zu den klassischen Aufgabengebieten zählen Dreh- und Fräsbearbeitungen sowie das Bohren. CNC Bohrwerke haben beispielsweise die hochpräzisen mechanischen Lehrenbohrwerke ersetzt. Das waren die ersten Bohrmaschinen, die ein genaues Bohren ohne vorheriges Anreißen oder andere Hilfsmittel möglich machten. Weitere Einsatzbereiche der Computerized Numerical Control - Technik sind zum Beispiel bei der Blechbearbeitung, dem Schweißen, Schneidverfahren wie dem Laserschneiden, dem Plasma- oder dem Wasserstrahlschneiden, den Funkenerosionsverfahren, dem Schleifen sowie dem Induktionshärten gefunden. Außerdem wird die CNC Technik auch beim Glasschneiden oder bei der maschinellen Stickerei eingesetzt. In der Holzbearbeitung ist die Technik zu Beginn des 21. Jahrhunderts ebenfalls auf dem Vormarsch, beispielsweise bei der Fertigung von Bauelementen für Energie sparende Holzhäuser.

Hersteller für CNC Technik in der Holzbearbeitung

Renommierte Hersteller sind unter anderem ABB, BIESSE, CLOOS, CMS, DMG MORI SEIKI (DECKEL, MAHO, GILDEMEISTER), HOMAG, KORRADI, PRAEWEMA, die SCM GROUP, SIP, WEEKE und WEINMANN.