Profilbiegemaschinen gebraucht kaufen — 227

Die Profilbiegemaschine gehört zu den Biegemaschinen

Alle Bauteile, die stangenförmig sind und als Halbzeug einen gleichbleibenden Querschnitt behalten, werden als "Profile" bezeichnet. Dies können Vollmaterialien wie Rund- oder Quadratstangen sein. Ebenso gehörten hohle oder offene Halbzeuge dieser Art wie Rohre und U- Stähle zu den Profilen. Sie werden in Querschnitten von wenigen Millimetern, beispielsweise Minen von Kugelschreibern, bis mehreren Metern, beispielsweise Pipelinerohre, hergestellt. Profile sind Grundelemente beim Bau von technischen Konstruktionen, weshalb diese Biegemaschinen zum Einsatz kommen. Als Werkstoff werden für den Profilbau Kunststoffe, Metalle und Hölzer verwendet. Sie werden geschweißt, im Strangguss- oder Extrusionsverfahren hergestellt und aus Vollmaterial ausgefräst. Profile aus Metall sind aufgrund der fügefreundlichen Eigenschaften dieses Materials für dauerfeste Konstruktionen besonders gut geeignet. Um Bögen und Radien mit Profilen herstellen zu können, wird die Profilbiegemaschine eingesetzt.

Verschiedene Bauarten von Profilbiegemaschinen

Die Herausforderung beim Biegen von Profilen besteht darin, es gezielt und exakt in eine gewünschte Form zu bringen. Bei Hohlprofilen wie Rohren besteht beim Biegevorgang stets die Gefahr des Abknickens. Ein Knick im Rohr lässt sich nicht reparieren und macht das Werkstück zum Ausschuss. Profilbiegemaschinen besitzen ausgeklügelte Mechaniken, um dies zu verhindern und präzise Radien herstellen zu können.

Man unterscheidet mehrere Bautypen von Profilbiegemaschinen:

Dornbiegemaschinen werden bevorzugt für dünnwandige Rohre mit wenigen Zentimetern Durchmesser verwendet. Diese Maschinen bestehen aus einem Biegedorn, einem Biegewerkzeug, einem Biegekopf und einem Gegenlager. Beim Dornbiegen schiebt man das zu verbiegende Profil über den Biegedorn und fixiert es zwischen Biegewerkzeug und dem Klemmstück. Der mechanisch oder hydraulisch betriebene Biegekopf dreht sich entlang der Biegeachse und bringt das Werkstück so in Form. Das Gegenlager dient als Stütze für das Rohr während des Biegeprozesses. Der Aufwand des Biegeprozesses ist abhängig vom Biegeradius, der Wandstärke und des verwendeten Werkstoffs. Je spröder der Werkstoff, je dünnwandiger die Wandstärke und je kleiner der Biegeradius ist, desto aufwändiger ist der Biegeprozess zu planen. Das Dornbiegeverfahren eignet sich für die Herstellung kleinster Biegeradien in bester Bogenqualität. Als Werkstoff für die Biegewerkzeuge kommt nur gehärteter Einsatzstahl in Frage. Die zusätzliche Härtung ist notwendig, um die Lebensdauer des Werkzeugs ausreichend lange garantieren zu können. Mit ungehärtetem Stahl kommt es zu Stauchungen am Werkzeug, die zu einer Faltenbildung führen. Diese Falten wirken beim Biegeprozess prägend auf die Werkstücke, was sie unbrauchbar macht. Neben der Verwendung von gehärtetem Stahl kann die Faltenbildung durch den Einsatz eines Faltenglätters und durch das Vorglühen der Profile verhindert werden. Da für jeden Einsatzzweck ein eigenes Werkzeug angefertigt werden muss, eignet sich das Dornbiegen besonders für die Herstellung von Serien- und Standardteilen.

Video: Eine CNC Profilbiegemaschine von STÖLTING

Pyramidenbiegemaschinen sind besonders für die individuelle Anfertigung von Profilradien geeignet. Sie bestehen im Wesentlichen aus drei Rollen, die ineinander gefahren werden können. Je nach Weite der äußeren Rollen und Einfahrtiefe der mittleren Rolle wird der gewünschte Profilbogen hergestellt. Durch Drehen des Rohres können komplexe gebogene Rohrstücke hergestellt werden. Pyramidenbiegemaschinen werden von Installateuren und KFZ-Werkstätten verwendet, um individuelle Maßprofile wie Rohrleitungen und Auspuffsysteme herzustellen. Die Pyramidenbiegemaschinen sind als komplette Bearbeitungszentren lieferbar, in welchen komplex gebogene Rohr- und Profilstücke in beliebiger Stückzahl herstellbar sind.

Desweiteren gibt es Rohrbiegemaschinen und sowie weitere Biegemaschinen wie Biegemaschinen mit Ring, die Sie hier gebraucht kaufen können. 

Das Unternehmen BILGER bietet eine besonders preiswerte und flexible Profilbiegemaschine an, welche für Kleinunternehmen, Montagezwecke und Existenzgründer ausgelegt wurde. Sie vereint die Flexibilität der Pyramidenbiegemaschinen mit der Effizienz der Dornbiegemaschinen. Die "Variobieger" bezeichneten Kleinbiegemaschinen können mit einer Auswahl an Standardwerkzeugen schnell auf die gewünschten Anforderungen vom Bediener selbst umgebaut werden.

Baugrößen und Bedienarten von Profilbiegemaschinen

Die Antriebs- und Bedienarten von Profilbiegemaschinen richten sich nach dem Aufwand des zu verbiegenden Profils. Kleine und mittelgroße Rohre und Stangen können mit rein mechanischen Systemen wie Hebeln, Kniepressen und Spindeln bedient werden. Diese Profile werden häufig nach Augenmaß gefertigt und sind für unkritische Anwendungen völlig ausreichend. Halbmechanische Profilbiegemaschinen arbeiten mit manuell betätigten hydraulischen Antrieben. Mit Hilfe einer Handpumpe kann der Bediener über eine Hydraulik manuell gezielt große Kräfte auf das Profil aufbringen. Dieses Verfahren ist vor allem für Montagezwecke geeignet. Es erlaubt die Anfertigung individueller Profilbögen ohne auf einen Stromanschluss angewiesen zu sein.

Im industriellen Gebrauch werden automatische und vollhydraulische Antriebe für Profilbiegemaschinen verwendet. Diese stehen für alle Baugrößen der Profile zur Verfügung.

Besonders große Profilbiegemaschinen finden sich auf Trassen für den Schienen- und Pipelinebau. Die notwendigen Bögen werden von mobilen Stationen vor Ort angefertigt.

Arbeiten an Profilbiegemaschinen

Profile werden im Kontext einer Konstruktion benötigt. Sie sind ein Bestandteil von mehreren Bauteilen, welche zur Herstellung eines im Vorfeld entwickeltes Produkt verwendet werden. Das individuelle Anfertigen von Profilen gehört zu den jeweiligen Fertigkeiten, welche zu den Berufsbildern der gefertigten Produkte gehören. Gerade das individuelle Anfertigen von Profilstücken ist auch von talentierten aber ungelernten Hilfskräften erlernbar. Das Profilbiegen an sich ist relativ ungefährlich. Eine Sicherheitseinweisung vor dem Umgang mit Profilbiegemaschinen ist dennoch sinnvoll. Seriengefertigte Teile werden auf Profilbiegemaschinen vollautomatisch hergestellt. Wie jeder andere Produktionsautomat auch, genügt bei diesen die Bestückung und Entnahme. Zusätzlich ist bei diesen Produkten eine regelmäßige Qualitätskontrolle notwendig. Um angelernte Hilfskräfte nicht mit dem Umgang mit Maßwerkzeugen anlernen zu müssen, empfiehlt sich bei der Qualitätskontrolle von Profilbögen die Anfertigung von Schablonen. Der Verschleiß an den Biegewerkzeugen ist zwar vernachlässigbar. Die hohen Kräfte, welche zum Zurechtbiegen von Profilen notwendig sind, wirken jedoch stark auf alle Gegenlager der Maschine. Diese sind in der Regel verstellbar ausgelegt. Eine strenge Qualitätskontrolle kann die Notwendigkeit einer Nachjustierung frühzeitig erkennen und die Produktion von Ausschuss und Nacharbeit wirkungsvoll verhindern.

Die funktionsweise einer KNUTH Ring- und Profilbiegemaschine:

Empfehlenswerte Hersteller von Profilbiegemaschinen

Für Werkstätten und Montageeinsätze sind die Gebrauchtmaschinen der Hersteller BILGER, GRANGIER CONSTRUCTEUR, O+P, und NUOVA sehr interessant. Bei industriellen Anwendungen liefern die Hersteller ROUNDO, KNUTH, VOORTMANN, ARKUS, ZOPF und THOMAN empfehlenswerte Anlagen. Sondermaschinen, welche beispielsweise bei besonders großen Anwendungen wie Pipelinerohren verwendet werden, sind SUPERIOR und GENERAL DISCILLING.