Einen Doppelschleifblock gebraucht kaufen — 251

Die Effizienz steigern: Der Doppelschleifbock

Bei Doppelschleifböcken werden zwei mit einer starren Welle verbundenen Schleifscheiben gleichzeitig angetrieben. Dies verbindet einige Vorteile: Die Installation der Schleifscheiben ist im Grunde dem Betreiber überlassen. In der Regel werden eine grobe und eine feine Schleifscheibe auf einem Doppelschleifbock installiert. Zu schleifende Produkte können so zuerst vorgearbeitet und sofort im Anschluss nachbearbeitet werden. Der größte Energieverbrauch entsteht beim Anlassen des Schleifbockes. Einmal in Rotation versetzt, wird ein Großteil der Bewegungsenergie durch die eigene Schwungmasse des Schleifbocks aufgebracht. Der bremsenden Wirkung des Schleifens an einem der rotierenden Schleifscheiben steht bei Doppelschleifböcken die Rotationsenergie beider Schleifscheiben gegenüber. Sie arbeiten damit besonders energieeffizient.

Aufbau eines Schleifbocks

Ein Schleifbock besteht aus einem Grundgestell aus Stahlguss, einem gekapselten Elektromotor, einer oder zwei Schleifscheiben mit Schutzvorrichtung und einer Auflage. Der Motor ist auf dem Grundgestell montiert und treibt eine zentrale Welle an. Bei kleinen Schleifböcken ist die Schleifscheibe direkt mit dieser Welle verbunden. Große Schleifböcke haben einen Riemenantrieb. Vor der Schleifscheibe befindet sich die Auflage, auf der die zu schleifenden Gegenstände aufgelegt werden. Diese dient auch als Führung. Der Schleifbock ist entweder auf einem stabilen Arbeitstisch oder auf einem separaten Ständer verschraubt. Mit einer Verschraubung im Werkstattboden wird ein sicherer Stand gewährleistet.

Video: Ein Doppelschleifbock

Bauarten von Doppelschleifböcken

Doppelschleifböcke sind Geräte zur manuellen Bearbeitung von schleifbaren Produkten. Bis auf eine Ausnahme sind sie nur für grobe und technisch unkritische Arbeiten zulässig. Die üblichen Tätigkeiten, welche an Schleifböcken verrichtet werden, sind das Nachschleifen von Meißeln, Entgraten von spritz- oder druckgrussgefertigten Produkten, Fasen von ausgebrannten oder geschnittenen Bauteilen und Reinigung von Werkzeugen. Dies kann auf Schleifböcken beispielsweise dann notwendig werden, wenn sie mit fest anhaftenden Harz oder Lack verunreinigt sind. Anstatt mit Schleifscheiben können Doppelschleifböcke auch mit Polierscheiben oder Bürsten ausgestattet werden. Die Baugrößen dieser Maschinen reichen von kleinen Tischschleifböcken, deren Schleifscheiben nur handbreit sind, bis zu großen Ständerschleifböcken mit Schleifscheiben, welche bis zu einem Meter Durchmesser haben können.

Die Ausnahme in der Präzisionsfähigkeit bilden die Schleifböcke für Edelsteinschleifer. Diese arbeiten mit wesentlich höheren Drehzahlen und integrierter Wasserzufuhr. Die Edelsteinschleiferei erfordert eine große Erfahrung und ein sehr gutes Augenmaß. Mit den entsprechenden Fertigkeiten kann ein Edelsteinschleifer mit Schleifböcken mit einer Präzision innerhalb Bruchteilen von Millimetern arbeiten.

Arbeiten an Doppelschleifböcken

Für den richtigen Umgang mit Schleifböcken muss ein neuer Mitarbeiter eine Sicherheitsunterweisung durch die entsprechende betriebliche Fachkraft erhalten. Das Wichtigste beim Arbeiten mit Schleifböcken ist, dass an ihnen nicht mit Handschuhen gearbeitet werden darf. Diese können beim Berühren der schnell rotierenden eingezogen werden und die Hand des Bedieners mit sich reißen. Dies führt zu mittleren bis schweren Verletzungen. Enganliegende Kleidung ist ebenfalls Pflicht, da lose Hemden oder Pullover ebenfalls leicht in den Rotationsbereich der Schleifscheibe geraten können. Gleiches gilt besonders für Haare. Langhaarige Personen dürfen nur mit einem Haarnetz oder anderen geeigneten Schutzmaßnahmen an Schleifböcken arbeiten.

Die Grobseite eines Schleifbocks trägt schnell viel Material vom zu schleifenden Bauteil ab. Ungeübte Mitarbeiter sollten die Wirkungsweise dieses Arbeitsmittels zunächst durch Probeschliffe an Schrott- und Abfallstücken üben, bevor sie hochwertige Produkte und Werkzeuge darauf bearbeiten möchten. Das abgetragene Material wird zwar zum größten Teil von der EInhausung abgefangen. Ein großer Teil fliegt dennoch unkontrolliert umher. Ein Augenschutz ist deshalb die mindeste Sicherheitsausrüstung, die an einem Schleifbock vorgeschrieben ist. Je nach Art des zu schleifenden Produktes ist das Tragen eines Mundschutzes ebenfalls sinnvoll. Schleifstaub von verzinkten Blechen ist beispielsweise sehr giftig. Gesundheitsgefahren muss beim Arbeiten mit einem Schleifbock deshalb mit den entsprechenden Vorsichts- und Schutzmaßnahmen sinnvoll begegnet werden.

Vor und während der Arbeit an einem Schleifbock muss dessen technischer Zustand permanent geprüft und überwacht werden. Am Gestell, dem Motorgehäuse oder der Schutzeinhausung der Schleifscheibe dürfen keine Risse, Löcher oder Macken sein. Auch das Stromkabel muss frei von Beschädigungen sein, ebenso die Schalter an der Bedientafel. Vor dem Anlassen des Schleifbocks empfiehlt es sich, den festen Sitz der Schleifscheiben und der gesamten Maschine zu überprüfen.

Der Schleifbock muss ruhig und zuverlässig laufen. Während des Betriebs darf die Drehzahl nicht oszillieren. Beschädigte Motoren machen sich häufig durch eine Funkenentwicklung und unruhigen Lauf bemerkbar. Dann muss der Schleifbock sofort ausgeschaltet und vom Netz getrennt werden.

Unruhig laufende Schleifscheiben haben als Ursache häufig eine Unwucht. Diese entsteht durch den einseitigen Abtrag des Schleifmaterials. Dies ist bei Schleifböcken nicht zu vermeiden und tritt bei jeder Schleifscheibe früher oder später ein. Mit einem Richtwerkzeug kann man die Rundheit der Schleifscheibe wieder herstellen. Dies sollte nicht vernachlässigt werden, da eine Unwucht in der Schleifscheibe schnell zu einem Lagerschaden führt. Diesen zu reparieren ist wesentlich aufwändiger als eine Schleifscheibe zu begradigen.

Die Arbeit an Schleifböcken ist stets sehr laut. Ein Ohrenschutz ist deshalb sinnvoll und wird in der Regel vorgeschrieben.

Reinigen von Schleifböcken

Schleifböcke produzieren durch den Abrieb am Produkt und an der Schleifscheibe große Mengen an Schleifstaub. Eine gründliche Reinigung des Arbeitsbereiches ist deshalb nach jedem Arbeitsgang angezeigt. Dazu sind Luftbesen wie Druckluftpistolen jedoch ungeeignet, da diese den feinen Staub weiter im Betrieb verteilen. Insbesondere Metallstaub kann wegen seiner leitenden Eigenschaften bei elektrischen Komponenten zu großen Schäden durch Kurzschlüsse führen. Die idealen Reinigungsverfahren an Schleifböcken sind deshalb abspülen und absaugen. Das Kehren und manuelle Abwischen mit feuchten Lappen ist immer noch besser, als blasend einen verschmutzten Schleifbock zu reinigen.

Hersteller von Schleifböcken

Normale Schleifböcke als Tischgeräte sind sehr preiswert in jedem Baumarkt erhältlich. Einen Doppelschleifbock gebraucht zu kaufen ist bei diesen Geräten aber dann sinnvoll, wenn es sich um geprüfte Markenware handelt. Die großen Werkzeughersteller haben alle auch eine Kollektion an Schleifböcken und Doppelschleifböcken im Programm. Dazu zählen die Unternehmen AEG, METABO, FEIN, BOSCH und MAKITA. Bei diesen Herstellern sind die Einzelkomponenten nachbestellbar, so dass sie sich bei kleineren Defekten stets wieder instand setzen lassen.

Große Schleifböcke sind von den Unternehmen REMA, GREIF, GISAG, HIMMELWERK und LES angeboten.